| 隔膜式计量泵安装及故障排除 | ||||||||||||||||
| 发布者：www.boquanpump.com 发布时间：16-06-25 阅读：次 |
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隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。 特点 1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。 2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。 3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。 4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。 5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。 6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。  隔膜式计量泵安装_机械隔膜计量泵的安装过程比较复杂，每一步都要严格安装产品说明书执行。 隔膜式计量泵安装： 1.建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。2.5米水柱为最大容许吸程高度。 2.建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。 3.在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。 4.吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5.电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。 6.将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。 7.按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。 8.逐步调大冲程至100%，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。 9.关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。  机械隔膜计量泵安装故障排除： 1.电机过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限) 2.泵出口无流量：a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确 3.泵伴有运行噪音：a.涡轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损 4.调节流量无变化：a.由于出口管路无脉动缓冲器导致滑动曲柄断裂 5.漏夜检测口漏物料：a.隔膜破裂 6.漏夜检测口漏油:a.油封破裂日常维护：1.润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。2.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。3.环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油。 
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