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齿轮油泵维护与保养
发布者:www.boquanpump.com   发布时间:17-11-02   阅读:次

一. 齿轮油泵能正常运转,能合理使用是重要一环,了解齿轮油泵对于各种液体条件的适应性,再选型,提出适当的使用要求,才能更好发挥齿轮油泵的性能,从而做到耐磨耐用。根据多年来的经验,我们提出下列使用要求维护保养齿轮油泵,供使用者参考。


齿轮油泵安装
安装齿轮泵时,安装面的止口应与齿轮泵止口按间隙配合, H 8 /f 8 要求配合,推入止口时不应太松,亦不应太紧;主动轴插入传动装置时不应有“憋压”“卡滞”等现象。如发现用手推入特别费力时,应拆下检查止口是否符合配合要求花键及花键轴尺寸是否合格,禁止用木棒,锤子等敲击齿轮泵强行将其打入。

齿轮泵漏油处理方法
在使用过程中,如果齿轮泵密封件出现损坏或老化,长久变形等情况,就会引起齿轮泵漏油,有时密封面不良也会引起漏油。及时更换油封避免此类情况发生。
根据以上的使用方法和维护,齿轮泵的寿命会延长,给设备的成本会降低。


二.齿轮油泵有什么用
齿轮泵泵体在齿轮润滑系统中起支撑齿轮的作用,将两个齿轮装在壳体内,轮两侧有端盖,壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。

当齿轮旋转时轮齿相互啮合和脱开时,形成工作腔, 将油液吸入和压出从而达到不断润滑油泵的作用,所以齿轮泵泵体在实现齿轮泵润滑过程中起着相当重要的作用,是整个润滑系统的承载基体,泵体制造精度对整个润滑系统有很大的影响,尤其是壳体上两个孔的精度要求比较的高,齿轮油泵在工作过程中存在着泄漏,其中齿轮外圆和壳体内孔间就是泄漏之一处, 所以对壳体孔的加工精度有一定的精度要求。

泵体的主要作用是支撑各传动轴,确保各轴之间的中心距及平行度,并确保泵体部件与底座正确安装。因此泵体的加工质量,不但直接影响齿轮泵泵体的装配精度, 而且还会影响齿轮泵的工作精度、使用性能和寿命。齿轮泵由装在泵体内的一对齿轮、泵体及齿轮端面上的两个端盖所组成。当电机带动主动齿轮旋转时,从动齿轮也跟着旋转。

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。


三.齿轮油泵日常修理
1、主动轴与衬套磨损后的修正,齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其合作空隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法康复其正常的合作空隙。
2、光滑油泵壳体的修补壳体裂纹的修补,壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔,与泵盖联系面平面度差错不大于0.05毫米。
3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修补,主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺度的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实践尺度制造从动轴 3A夹具系统
4、泵壳内腔的修补,泵壳内腔磨损后,通常采纳内腔镶套法修正,行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪5、阀座的修补:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒悄悄敲击钢球,直到球阀与阀座密合停止。如阀座磨损严峻,可先铰削除掉磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少量气门砂进行研磨,直到密合停止。
5、泵盖的修补,作业平面的修补:若泵盖作业平面磨损较小,可用手艺研磨法消除磨损痕迹,即在渠道或厚玻璃板上放少量气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,作业外表平坦停止。当泵盖作业平面磨损深度超越0.1毫米时,应采纳先车削后研磨的方法修正。


四.齿轮泵运行事项
1.齿轮泵的拆卸和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的事故。
2.应注意保持齿轮泵入口压力的稳定,使泵具有稳定的容积效率,以便利于泵本身运行和质量的稳定。
3.要经常检查齿轮泵夹套的温度,主体与前、后盖的温度要保持一致。
4.每次质量提高时,转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
5.齿轮油泵可输送一切流动介质甚至非流动物料。流量、压力稳定,无脉动。使用变转速即可改变输出流量,吸入能力强,工作噪声小,无温升,无泄漏等优点。






上一个:齿轮油泵的设计理念以及适用范围
 
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