齿轮泵一般用于工作环境不清洁的工程机械和精度不高的一般机床，以及压力不太高而流量较大的液压系统。

齿轮油泵的优点：
1) 结构简单，工艺性较好，成本较低。
2) 与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小。
3) 自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。
4) 转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的，在高转速下不会产生较大的惯性力。
5) 油液中污物对其工作影响不严重，不易咬死。

齿轮泵的缺点：
1) 工作压力较低。齿轮泵的齿轮，轴及轴承上受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。
2) 容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。
3) 流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。

故障现象产生原因排除方法
不打油或输油量不足及压力提不高

原因：
1．电动机的转向错误
2．吸人管道或滤油器堵塞
3．轴向间隙或径向间隙过大
4．各连接处泄漏而引起空气混入
5．油液黏度太大或油液温升太高

排除方法：
1．纠正电动机转向
2．疏通管道，清洗滤油器除去堵物，更换新油
3．修复更换有关零件
4．紧固各连接处螺钉，避免泄漏严防空气混入
5．油液应根据温升变化选用

噪声严重及压力波动厉害
1．吸油管及滤油器部分堵塞或入口滤油器容量小
2．从吸人管或轴密封处吸人空气，或者油中有气泡
3．泵与联轴器不同心或擦伤
4．齿轮本身的精度不高
5．CB型齿轮油泵骨架式油封损坏或装轴时骨架油封内弹簧脱落

1．除去脏物，使吸油管畅通，或改用容量合适的滤油器
2．在连接部位或密封处加点油，如果噪声减小，可拧紧接头处或更换密封圈，回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距
3．调整同心，排除擦伤
4．更换齿轮或对研修整
5．检查骨架油封，损坏时更换以免吸人空气

液压泵旋转不灵活或咬死
1．轴向间隙及径向间隙过小
2．装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差
3．泵和电动机的联轴器同轴度不好
4．油液中杂质被吸人泵体内
1．修配有关零件
2．根据要求重新进行装配
3．调整使不同轴度不超过0．2mm
4．严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净。